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滑片式空压机解析

空压机介绍：

1、只有1460rpm的低转速（大约是螺杆式空压机转速的一半）；

2、运转时主轴的轴向只有单纯的回转运动，故轴承可以久不须更换。（螺杆式空压机因主轴有强大的轴身推力，必须使用滚子轴承。而由于高转速及轴向推力，使该轴承使用一定时间后必须定期更换。）

3、充足的油膜确保合金滑片与气缸之间不会产生磨擦，这有移动组件的心脏部分——压缩转子，其使用寿命是无年限的。

4、合金滑片于运转时靠离心力甩出，其与气缸之间永无间隙产生，故运转效率始终如一。此一***的优良设计，至今仍无其它空压机可以比拟。

5、合金滑片靠离心力由转子滑槽作进出运动，转子与气缸之间，无咬死（束心）之可能。

6、时步的模块化设计，采用超耐磨合金钢，使空压机耐磨耗可达100000小时以上。

压缩机机械故障的主要类型

通常状况下，压缩机的故障原因可以分为热力性能引发的故障和机械性质导致的故障。

热力性能引发的故障与流体性质有关，有关机器的气阀，故障的表现为压缩机工作状态下不能得到预想中的排气量，还会出现压比失调等现象。人们常常根据排出气体的温度和排气量的高低判断往复压缩机的故障原因。

另外一种引发机器故障的根源是机器的机械性质，典型的机械故障有：阀门的碎裂;活塞、活塞环杆断裂;汽缸或缸盖破损;连杆及轴的变形断裂等等。

机械功能问题引发的压缩机故障主要表现为机器在运行状态下发热发烫，有时机器会发出异常的声音事实证明，往复压缩机的机械性能问题也是导致机器发生故障的重要原因。

人们往往会利用自己的感观和经验来判断机器的故障，这也是诊断机器故障的一种较为直接的方法。然而，利用这种方法得出的结论有时会出现错误，因为经验也有靠不住的可能。因此，可以利用准确度相对高一些的“参数法”进行往复压缩的故障诊断。

维护空气压缩机的方法：

看--用看的方法，可以看出各传动部分的机件是否松动，各摩擦部分的润滑情况是否良好；各级气缸冷却水和中间冷却器的冷却效率是否良好和冷却水的流动是否畅通；各级气缸和冷却器有否倒气；各连接处有否漏气和漏油；

听--用听的方法，能较正确的判断出压缩机的运转情况。因为压缩机运转时，它的响声应是均匀而有节奏的。如果它的响声失去节奏声，而出现了不均匀的杂单和噪音时，即表示压缩机的内部机件或气缸工作情况有了不正常的变化。

摸--用摸的方法，可知其发热程度。但是一定要注意安全，停车检查。在检查运动件摩擦部位时更要注意安全（各级气躲藏出口不能用摸的方法，因为此处温度较高）。同时，也可知其传动部件的振动情况。但是，看、听、摸这三种方法不是孤立的，有时只凭一种方法是无法判断设备工作的情况。因此，我们还必须把观察到的一些材料加以联贯起来分析，才能得出正确的结论。